陶瓷胶体磨的优势介绍，赶紧看过来吧
点击次数：1550 更新时间：2020-01-10
陶瓷胶体磨的优势：结合优良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率，为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置 IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料，能在高达16bar的压力下操作，容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器MK。所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢，具有耐磨材料的高性能机械密封密封，高质量的表面处理，便于清洗。可根据要求提供其他材料和表面处理，机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能，噪音低。
陶瓷胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切,离心挤压,撞击,研磨,高频振荡等综合作用,使物料经过研磨后细度大大提高,再通过适量的添加剂共同作用,使产品快速,均匀,分散,乳化,研磨,避免了原金属胶体磨磨损后效果差缺点,效能比原来有胶体磨提高3倍以上,胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业,如电子和电池行业,可以达到更高品质产品。
从设备角度分析，影响研磨效果的因素：
1. 磨头的形式（卧式和立式）
2. 磨头的剪切速率
3. 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4. 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5. 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
陶瓷胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
