粉液混合机特点的集中表现
点击次数：1942 更新时间：2020-10-24
粉液混合机的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
粉液混合机是固体和液体混合通常可通过传统的搅拌过程成功实现。操作方便、结构坚固且配置灵活,适合在固体颗粒可溶于液体中或者容易被液体浸湿时,用于固液混合。简易混合技术可能会造成问题。传统混合技术可能会引起一些有害的副作用,如结块、空气进入、严重积尘和溶剂排放。
粉液混合机表现在：
1.批次分散工艺，混合分散时间长，能量消耗大。
2.混合效率低，剪切力弱，能量输入不均匀，所得浆料粒径分布宽，产品质量不稳定。
3.电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入，粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。
4.物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上，清洗操作困难。
5.空气易存留于分散混合罐，气泡的产生影响分散效果。
6.批次工艺致使量产受到限制，生产线占地面的大，维护成本高。
粉液混合机是利用特殊定转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前的瞬间，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效的达到粉/液混合、分散、均质等工艺目的，防止粉体团聚和二次团聚。
